EconCore rozširuje možnosti jeho ThermHex technológie na výrobu vysokovýkonných ľahký termoplastických honeycomb jadro a sendvičových panelov. Spoločnosť získala licenciu na polypropylénové (PP) plást výrobnej technológie a teraz vyrábať vysokovýkonné termoplastických voštiny. EconCor je ďalšie rozvojový cieľ je byť schopný výrobu organických kompozitných preglejky predliskov s kontinuálne vystužené vláknami kože.

EconCore je technológia využíva rad vysokorýchlostnú prevádzku linky, od jedného kontinuálneho lisovania termoplastické fólie výroby plástové štruktúry, zahŕňajúci rozsah tepelného tvarovania, skladanie a lepenie operácie.
Tomasz Czarnecki, prevádzkový riaditeľ EconCore uviedol: "v renovovanej RandD zariadenia v Leuven, Belgicko, máme úspešne vyrába a testuje niekoľko high-výkon termoplastických voštiny. Pracujeme s rôznymi typmi modifikované polykarbonáty (ks). ), Polyamid (PA 66) 66 polyfenylén sírnik (PPS) zaoberať a naďalej rozvíjať tieto polyméry a iné high-end polymérov, teraz vstupujeme do záverečného overenia výrobku a očakávame, že tento rok sa v automobilovom, leteckom, niekoľko vývoj aplikácie na trhu dopravy a výstavby."
EconCore je patentovaná technológia využíva rad vysokorýchlostnú prevádzku linky na výrobu jeden kontinuálne extrudovaného termoplastických film úlikovej štruktúre. To zahŕňa celý rad tvarovanie, skladanie a lepenie operácie. ThermHex sa môže použiť technológia s rôznych termoplastických polymérov aby voštiny a jednoduchý hardware alebo parametre procesu sa dá veľkosť, hustota a hrúbka voštiny. Tento proces umožňuje kožu, aby sa priamo viazané na plást na výrobnej linke, čím vysoko rentabilné dokončil kompozitné sendvičový materiál.
EconCore CEO Jochen Pflug pridané: "dnes ponúkame Cenovo najvýhodnejšie honeycomb materiálov na trhu. V blízkej budúcnosti, poskytneme vám aj honeycomb materiálov, ktoré sú lepšie na váhu."
Termoplastické honeycomb jadrá pre kompozitné materiály môžu brať do úvahy výkon a hmotnosť charakteristiky. To je veľmi ťažké kompromis medzi týmito dvoma a môžu dosiahnuť inými typmi nosnými materiálmi Ak je to možné. Materiál jadra ThermHex je približne 80% ľahší ako pevné jadro termoplastický materiál používa dodnes a môže byť použitý vo výrobkoch ako sú kovové panely v odvetví dopravy a výstavby. Ľahké jadro má tiež pozitívny vplyv na produkt manipulácie, zásob surovín, Výstupná logistika a inštalácie.
Pri používaní úlikovej štruktúre vyniká nielen z hľadiska mechanických vlastností: akustické a tepelné izolačné vlastnosti plástové štruktúry majú tiež výhody v mnohých ďalších aplikáciách.
HPT voštiny vychádzať z podstatných výhod ľahký plástové štruktúry, výsledkom je vyššia odolnosť voči teplu (platí pre produkty, ako sú batérie pokrýva pre elektrické vozidlá) a veľmi dobré nehorľavosť (dôležité pre stavebné panely). EconCore používa materiály, ktoré boli zlepšené dodržiavanie FST (plameň, dym, toxicita). Tieto materiály sa používajú na železničný a letecký priemysel. Spoločnosť tiež vidí veľký potenciál ThermHex technológia fotovoltaických (PV) panely a mnoho ďalších aplikácií produktu.
EconCore preukázal potenciál využívania polykarbonátu voštiny v ďalšej generácie lietadiel vnútorné moduly. To bola vyvinutá v EÚ podporovaný projekt zahŕňajúce leteckej spoločnosti Diehl Aircabin. Ultra ľahký fotovoltaických panelov vyvinutých v spolupráci s tvorcami panel Armageddon energie a DuPont tiež preukázali výhody polyamid honeycomb technológie.
EconCore pripravuje tiež použiť ThermHex vylepšené technológie na výrobu preglejky organických materiálov. Toto sú termoplastické sendvič kompozity, tiež produkoval v riadku, ktoré obsahujú termoplastických honeycomb core nekonečných sklených vlákien vystužené kompozitné termoplastických. Na rozdiel od tradičných ekologické tablety, organické sendviče poskytujú vynikajúci pomer tuhosti a hmotnosti a môže byť prevedený do záverečnej časti pomocou rýchle a efektívne procesy, ako je kompresia vstrekovania a vstrekovania plastov. V porovnaní s tradičné kompozitov a kovu-založené riešenie, tieto výrobky majú vynikajúci nadľahčované potenciál a významné nákladové výhody rýchlej výroby komplexných štrukturálnych a funkčných zložiek.
Organické preglejky materiály sú ideálne pre ľahký, cenovo výhodný materiálové riešenie a Vysoká tuhosť oblasti, ako v mnohých štrukturálnych automobilových dielov a trhy s podobnými požiadavkami.
Czarnecki povedal: "novým jadrom z plástu a organické preglejky materiály budú mať rôzne výhody z hľadiska zníženia hmotnosti, zníženie nákladov, zlepšenie výkonu a flexibilitu, a tieto výrobky možno rýchlo a efektívne vyrábať a konvertovať vysoko automatizovaný proces. Okrem toho, keď honeycomb jadru a kože sú vyrobené z rovnakého termoplastický polymér, sú tiež vysoko recyklovateľný."

