o tvrdosti výrobkov z plastov

Tvrdosť plastu sa vo všeobecnosti vzťahuje na schopnosť plastového materiálu odolávať prítlačnej sile tuhého materiálu a jeho číselná hodnota sa môže považovať za kvantitatívny odraz miery mäkkosti a tvrdosti plastu. Hoci tvrdosť z plastickej hmoty nemá vnútornú súvislosť s inými mechanickými vlastnosťami, ako je tvrdosť kovových materiálov, tvrdosť je dôležitým ukazovateľom kontroly kvality materiálu a kontroly výrobku!

napr:

1. Elastomérne plastové suroviny, tvrdosť materiálu priamo ovplyvňuje pocit ruky v konečnom výrobku, účinok gumového povlaku a tvrdosťou môžu nepriamo pochopiť iné mechanické vlastnosti materiálu, ako je odolnosť proti oderu, ťahom vlastnosti, stupeň vytvrdzovania.

2. Sila plastových dielov pre automobily má zodpovedajúce požiadavky. Súčasne je potrebné pridať veľa častí s pomocnými materiálmi, čo ovplyvní ich výkon. Preto sa vyžaduje testovanie tvrdosti.

Po získaní hodnoty tvrdosti plastového výrobku prostredníctvom testovania, ako zmeniť tvrdosť výrobku na zlepšenie kvality výrobku?

1. Miešanie môže zvýšiť tvrdosť plastov

Zdokonalená metóda miešania plastov je zmiešanie živice s vysokou tvrdosťou v živici s nízkou tvrdosťou, aby sa zvýšila jej celková tvrdosť. Bežne používané zmiešané živice sú: PS, PMMA, ABS a MF. Živicové živice, ktoré sa majú modifikovať, sú hlavne PE, PA, PTFE a PP.

2. Kompozitné materiály zlepšujú tvrdosť plastov

Spôsobom zvýšenia tvrdosti plastového kompozitu je spojenie živice s vysokou tvrdosťou s povrchom plastového výrobku s nízkou tvrdosťou. Metóda je uplatniteľná najmä na extrudované výrobky, ako sú listy, plechy, filmy a rúrky. Bežne používané kompozitné živice sú PS, PMMA, ABS a MF.

3. Zvýšená tvrdosť plastového povrchu

Táto metóda zahŕňa len zvýšenie tvrdosti vonkajšieho povrchu plastového výrobku a tvrdosť vo vnútri výrobku sa nemení. Ide o nízkonákladovú metódu zlepšovania tvrdosti. Metóda modifikácie sa používa hlavne pre vonkajšie obaly, dekoratívne materiály, optické materiály a denné potreby. Metóda modifikácie zahŕňa hlavne tri metódy poťahovania, pokovovania a povrchovej úpravy.

Naučte sa porozumieť kľúčovým bodom súvisiacim s tvrdosťou vyššie uvedených plastových výrobkov, a ako je zistená tvrdosť?

Bežná metóda na detekciu tvrdosti sa dá rozdeliť na tvrdosť Shore a tvrdosť Rockwell podľa tvaru detekčnej hlavy. Keďže test tvrdosti Shore je najpoužívanejší v priemysle gumárenských a plastových výrobkov, dnes sa zameriavame na tvrdosť Shore.

Tvrdosť Shore je metóda označujúca tvrdosť materiálu, ktorú najprv navrhol britský Albert F. Shore. Bežne používané modely sú Shaw A, C a D. Všeobecný účel každého modelu je nasledovný:

Typ Shaw: vhodný na testovanie plastov strednej a nízkej tvrdosti, kože, všetkých druhov gumy, viac tuku, vosku atď.

Shore C: vhodné na testovanie peny, špongie, mikroporéznych materiálov pre topánky atď.

Shore D: Vhodné na testovanie tvrdenej gumy, tvrdých živíc, skla, termoplastov, tlačových dosiek, vlákien atď.

Pri určovaní tvrdosti podľa Shore sa používa štandard ISO s použitím typu A a typu D.

Graf tvrdosti

Z tabuľky porovnania tvrdosti Shore možno vidieť, že tvrdosť materiálu s tvrdosťou Shore 90 A alebo nižšou je meraná tvrdosťou A a materiálom materiálu vyšším ako 90 A sa meria pomocou D-metra. V počiatočnom štádiu skutočného testu by mal byť vhodný model testeru tvrdosti zvolený podľa tvrdosti vzorky.

Vitajte na výber nášho testeru tvrdosti pobrežia:

https://www.chinatestequipments.com/tests-on-plastic-raw-materials/hardness-tester/digital-display-shore-hardness-tester.html