Niektoré dôležité testy na plast - časť 2

Skúška indexu toku taveniny (skúška prietoku taveniny)

potrebné Zariadenie na testovanie: Tester indexu toku taveniny / tester indexu toku taveniny / tester toku taveniny

Index toku taveniny: je hodnota, ktorá predstavuje tekutosť plastového materiálu počas spracovania.

Skúšobná metóda: Plastové častice nechajte v určitej dobe (10 minút), určitú teplotu a tlak (hmotnosť) ( závisia od rôznych štandardov a rôznych materiálov), roztopte plastovú tekutinu a potom cez matricu s určitým priemerom (Φ2. 095 mm ± 0,005 mm) z hmotnosti alebo objemu. Uvedená metóda je MFI: kvapalná hmota; MVR: objem tekutiny.

  Účel testu: Uvádza sa plynulosť spracovania plastového materiálu. Väčšia hodnota znamená lepšiu tekutosť. Malá hodnota znamená horšiu tekutosť.

V mikrorecykle je čím vyšší je index toku taveniny, tým menšia je viskozita a tým menšia je hmotnosť molekuly. Naopak to znamená, že čím väčšia je viskozita plastu a tým väčšia je hmotnosť molekuly.

Test ťahu a test ohybu

potrebné Testovacie zariadenie: stroj na skúšanie ťahom / univerzálny testovací stroj

Ťahová skúška: Najbežnejšou metódou je testovanie základných vlastností polymérového materiálu, namáhanie namáhané na materiál, nameraná deformácia, namáhanie, namáhanie a deformácia. Dva konce drážkovania s pevným zariadením, aplikácia smeru ťahového zaťaženia, až do poškodenia napätia a skreslenia.

Elastický modul: E = (F / S) / (dL / L) (materiál v elastickom deformačnom stupni, jeho pomerný pomer napätia a namáhania) elastický modul "je fyzický popis elasticity materiálu, vrátane "modulu Young", "modulu strihu", "modul modulu" a tak ďalej.

Modul pružnosti je dôležitým parametrom výkonu technického materiálu. Z makroskopického hľadiska je modul pružnosti meraním veľkosti objektu proti schopnosti pružnej deformácie. Z mikroskopického hľadiska ide o atómovú, iónovú alebo molekulárnu zložku medzi väzobnou silou reakcie.

Rôzne plastové rozťahovacie vzory sa menia

Pevnosť: maximálna schopnosť materiálu odolávať plastickej deformácii alebo poškodeniu pri zaťažení.

Výťažnosť: materiál má zjavnú odolnosť voči plastickej deformácii.

Pevnosť v ťahu: Maximálne namáhanie v ťahu udržované vzorkou, kým sa počas skúšky ťahom neroztrhne.

Ťažné napätie: Ťažné zaťaženie na počiatočnom priereze vzorky v rozsahu meradla.

Ťahové napätie v ťahu : σt-ε krivkové napätie na zlomeninu.

Ťažké napätie v ťahu : σt-εt napätie v medze výťažnosti krivky.

Predĺženie pri pretrhnutí : pomer nárastu vzdialenosti medzi čiarami a počiatočným rozchodom, keď sa vzorka rozbije.

Výnosový bod : σt-εt krivka σt sa nezvyšuje s εt počiatočným bodom.

Poznámka:

Čím je E väčší, tým ťažší je materiál a tým jemnejšie

Sb alebo si, tým väčší, že silnejší materiál, naopak slabší;

Čím väčšia je eb alebo S, tým je materiál ťažší a tým je krehkejší.

Faktory ovplyvňujúce ťahové vlastnosti

(1) Podmienky tvarovania: spôsobené mikroskopickými defektmi a mikroskopickými rozdielmi samotnej vzorky;

2. teplota a vlhkosť;

(3) Rýchlosť ťahu: plast je viskoelastický materiál, proces uvoľňovania napätia a rýchlosť deformácie úzko súvisí s potrebou časového procesu;

(4) predbežná úprava: materiál v procese spracovania je v dôsledku času a rýchlosti ohrevu a chladenia iný, ľahko sa vytvára miestna koncentrácia stresu po určitej teplote tepelného spracovania alebo žíhania, môže odstrániť vnútorné napätie a zlepšiť pevnosť ;

(5) Vlastnosti materiálu: kryštalinita, orientácia, molekulová hmotnosť a jej rozdelenie, stupeň zosieťovania;

(6) starnutie: intenzita starnutia výrazne klesla.

Skúška ohybovej účinnosti : drážka na určitej dĺžke oboch otočných bodov, pri určitej rýchlosti uprostred aplikácie zaťaženia pri ohýbaní, až do prerušenia alebo na dosiahnutie určitého množstva ohybového namáhania, keď je výpočtová metóda ohybová skúška

Pevnosť v ohybe: sila, pri ktorej je sila aplikovaná v strede drážky, drážka je prerušená alebo veľkosť deformácie je 5%. Pevnosť v ohybe je testom protiopatrenia, keď sa spline deformuje.

Ohybový modul: vzťahuje sa na pomer veľkosti sily pôsobiacej od hornej časti stredu drážky k deformácii vytvorenej drážkovaním. Čím je väčší modul pružnosti ohybu, tým je pevnosť pevnejšia, tým menší je modul pružnosti ohybu a plast je mäkší.