Hydrostatické metódy a metódy testovania tlaku pre termoplastické potrubia na prepravu kvapaliny

Plastové potrubia sú bežné materiály na prepravu tekutín v našom každodennom živote a sú široko používané v stavebníctve, mestskej správe, priemysle a poľnohospodárstve, ako je dodávka vody a odtok vody, poľnohospodárske zavlažovanie atď.

V súčasnosti sa bežne používané plastové potrubia na prepravu tekutín rozdeľujú hlavne do dvoch kategórií: termoplastické potrubia a termosetové plastové potrubia.

Plast, ktorý má charakteristiky vykurovania, zmäkčovania a ochladzovania, sa nazýva termoplastický. Termoplastické potrubia sa vyrábajú z tohto typu plastu spracovaním extrúzie v stroji na výrobu rúrok. Termoplastické typy potrubí zahŕňajú polyvinylchloridové potrubia, polyetylénové potrubia, polypropylénové potrubia a polyoxymetylénové potrubia atď.

Termosetingové plasty sa týkajú plastov, ktoré môžu pri zahrievaní alebo za iné podmienky, ako sú fenolové plasty a epoxidové plasty, vyliečiť alebo majú nerozpustné (nemelové) vlastnosti. Medzi nimi patria termosetové vystužené plasty, v ktorých sa pridávajú vlákna a iné plnivá na zvýšenie pevnosti plastu. To nielen zlepšuje pevnosť a tepelnú odolnosť plastu, ale tiež znižuje náklady. Termosetovanie vystužené plastové potrubia sú rúrkové výrobky vyrobené z termosetingových vystužených plastov, ako sú napríklad potrubia zo sklenených vlákien.

Princíp testu odolnosti proti tlaku pre plastové potrubia:

Táto testovacia metóda je rozdelená do dvoch typov: okamžitý test na prasknutie atest hydrostatického tlaku.

Okamžitý test na burst zahŕňa rýchlo a nepretržite aplikovanie tlaku kvapaliny na danú časť vzorky plastových rúr, čo spôsobí prasknutie vzorky v krátkom časovom období. Hodnota tlaku, pri ktorej sa načítajú prasknutia vzorky, a vypočíta sa jej obvodové napätie. Test odolnosti proti tlaku zahŕňa použitie špecifikovaného konštantného vnútorného tlaku na danú časť vzorky plastových rúrok počas určeného časového obdobia, aby sa zistilo, či vzorka vykazuje nejaké príznaky zlyhania. Hodnota testovacieho tlaku a trvanie testu sú určené podľa štandardov produktu potrubia.

Príprava vzoriek tlaku plastového potrubia

1. Nemali by existovať žiadne viditeľné praskliny, škrabance alebo iné defekty, ktoré ovplyvňujú výsledky testu na povrchu skúšobnej vzorky. Oba konce vzorky by mali byť ploché a kolmé na os potrubia.

2. Dĺžka vzorky: Pokiaľ v štandarde produktu nie je uvedené inak, účinná dĺžka L vzorky medzi dvoma tesniacami spojmi by mala byť v súlade s ISO1167.

3. Počet vzoriek: Za rovnakých testovacích podmienok nesmie byť počet vzoriek nižší ako 5 alebo počet vzoriek sa určí podľa ustanovení štandardu produktu.

Experimentálne kroky na tlakový test plastových potrubí

1. Nainštalujte tesniace spojy na vzorky, naplňte každú vzorku kvapalinou pri testovacej teplote, odstráňte vzduch vo vzorkách a potom predbežte ošetrenie podľa oddielu 4 testovacích podmienok a sekcie pred liečbou.

2. Pripojte vzorky k tlakovému zariadeniu a podporujte vzorky, aby ste zabránili ohýbaniu a vychýleniu vzoriek v dôsledku hmotnosti potrubí a kĺbov (podpora by nemala spôsobiť pozdĺžne a radiálne obmedzovacie sily na vzorkách).

3. Použite testovací tlak na vzorky

4. Počasokamžitý test, naneste tlak na vzorku nepretržite, rovnomerne a rýchlo a začnite načasovať súčasne, až kým sa vzorka nezlomí. Ak sa vzorka zlomí o menej ako 60 rokov, znížte rýchlosť tlaku a opakujte test, až kým sa vzorka nerozbije v rámci 60-70 s. Zaznamenajte tlak a čas, keď sa vzorka zlomí a stav prasknutia vzorky.

5. Počas testu tlaku nepretržite a rovnomerne aplikujte tlak vzorky na danú hodnotu a potom začnite načasovať. Počas celého testovacieho procesu udržiavajte tlak konštantný a po dosiahnutí určeného času zaznamenajte výsledky testu a stav prasknutia vzorky.

6. Ak k poškodeniu dochádza v rámci dĺžky priemeru od kĺbu, ak existuje dôvod potvrdiť, že poškodenie je spôsobené defektom samotnej vzorky, vzorka je platná. V opačnom prípade si zoberte ďalšiu vzorku a znova.